在制冷系統投入正式運轉之前，必須進行試漏工作，否則在運轉后可能發生漏氨現象，影響生產或造成損失。(一)高壓系統試漏試漏時閥的開啟情況前面已述。試渦時系統內的壓力為1.76×106帕(18公斤力／厘米2)，為了防止排氣溫度過高，冷庫壓縮機應分段壓縮空氣，當排氣溫度達到30℃后，應停止運轉20分鐘，待溫度降低后再繼續升壓。當系統內壓力達到1.76×106帕(18公斤力／厘米2)以后，即應停車，并封閉整個高壓系統，觀察漏泄情況。在開始6小時內，壓力可能下降，這是由于空氣溫度下降的緣故，但下降值不得超過1.95～2.94×104帕(O.2～O.3公斤力／厘米2)。而其后12小時內的壓力不應有下降的現象。如壓力有顯著或緩慢下降，則表示漏氣，必須全面檢查各焊接頭和法蘭接頭部位，如果焊縫有泄漏，則應先降壓至表壓O帕，待焊好后再作第二次試漏，保持壓力仍為表壓1.6×105帕(18公斤力／厘米2)，密封18小時，若壓力不降才能結束試漏。(二)低壓系統試漏試漏時閥的開啟情況前面已述，試漏時應掌握的原則和注意的問題與高壓系統試漏相同，所不同的只是試漏用的壓力不同，而為l。17×106帕(12公斤力/厘米2)。