在冷庫工程中制冷系統真空以后，可以加氨。在加氨前，應稱量并記錄氨瓶毛重，然后將氨瓶放在傾斜的木架上，瓶口向下。為了加速操作，可以數瓶同時作業。用連接管連接氨瓶與總調節站的加氨管，檢查各接合處有無泄漏。加氨時，先打開調節站的加氨閥和蒸發器的膨脹閥，再謹慎地微開啟氨瓶上的氨閥，同時以酚酞試紙檢查加氨管的接口處有無泄漏現象。如一切正常，打開冷凝囂冷卻水閥及氨瓶的各氨閥，利用氨瓶內和系統中的壓力差，將首批氨液加入系統中。
   
　　氨瓶內氨液全部傾出的象征是在瓶口和連接管上掛有霜衣，此時應先關閉氨瓶上的閥，再關閉調節站的加氨閥，期氨后的空瓶應即過椽，記錄其重量與毛重的差數，即為加入系統中的氨量。開始加氨時，可以不開動壓縮機，因當時系統中的壓力低于氨瓶的壓力，即兩者的壓差較大，氨液易進入系統’在系統中進入一定數量的氨液以后，由于庫內溫度高，氨液進入排管中即行蒸發，因此系統內的壓力很快升高，就須開動壓縮機，使低壓系統中的壓力保持在低壓狀態，這樣，可以降低蒸發壓力，便于繼續向系統內加氨。
   
　　首批數瓶氨液加入后，應：腎該批氨液順序送入各冷問。以便進一步檢查系統有無泄漏現象，如一切正常，則可大量進氨。進氨時，冷凝壓力不得高于1.17×106帕(12公斤力/厘米2)，而回氣壓力不得超過5.88×105帕(6公斤力/厘米2)。當發現冷庫壓縮機或冷間有泄漏現象時，應以酚酞紙檢漏(禁止使用硫黃燭)，若法蘭接頭泄漏可擰緊螺絲，焊口泄漏應加以補焊，但首先應將該組排管或設備內的氨全部抽凈后方可補焊，以免發生工傷事故。