在低溫庫中表示了壓縮機在蒸發溫度5℃和冷凝溫度30、40和50℃下的排出閥的一些運動軌跡(閥沒有彈簧，閥片厚0.25毫米，升高1.35毫米)。當t_k=30℃時，閥片在大部分排出行程完全開著，并及時落在閥座上。當50℃時，所有排出時間閥片都在升程限制器附近振動，閥的關閉滯后(在上死點之后，閥片的振動是明顯的)。閥的關閉滯后影響壓縮機的工作，類似于增加余隙容積，降低工作系數。必須正確選擇閥的彈簧(板簧)剛度：剛度小時，閥的打開滯后；剛度太大時，閥不能完全打開，壓力損失無疑要增加。閥在正常閥片剛度下的運動軌跡和氣缸中的壓力變化表示，剛度太大的表示在(閥沒有全打開，提前關閉了，以后又重新打開)。

　　應當采用剛剛能夠產生閥關閉滯后的條件做計算條件，這就是當排出、吸入壓比約為4時的最大計算冷凝壓力(t_k=50或55℃)。  

 
　　要求的閥片剛度與轉速和壓縮機工況、制冷劑、閥片尺寸和重量、閥的行程和氣流壓力系數p有關。對于小型冷庫氟利昂壓縮機，p在0.3～0.8的范圍內，在大部分試驗中，p在0.4，O.6之間。對于在高排出壓力下工作的壓縮機，閥片和板簧加在一起的剛度應該大些。當壓力變化極大時，閥會滯后或提前關閉。在這一情況下，滯后的不利影響是較大的，所以建議用最大排出壓力來計算閥。