肋片表面的技術特性，在冷庫工程中空氣側的放熱系數，比制冷劑冷凝及沸騰側的放熱系數顯著地低。因此，為了降低設備的重量和縮小外形尺寸，就借助于肋片來增大空氣側的表面積。

　　在水冷冷凝器及液體冷卻器中，相反，氟利昂側的換熱強度較低。因此，一般借助于肋片來擴大制冷劑所濕潤的表面。選擇什么樣的表面形狀，應從工藝、結構和運行的觀點來確定。

　　鋁、黃銅、鋼或銅質的平矩形肋片得到最廣泛的推廣。其厚度0.15毫米，肋節距3.5～16毫米(在單元式空調器的冷凝器和蒸發器中最小到2毫米左右)。一般肋片是用金屬帶沖壓而成的。同時，管孔做成翻邊的，以保證所要求的肋片節距，并改善熱接觸。除矩形外，有時也采用梯形和圓形肋片。

　　在某些新結構中，為了降低肋片管的重量，用帶有一個肋片的各個獨立的管段相互焊接來制造肋片管。以帶皺紋的金屬帶，纏繞在管上形成螺旋形圓肋片，并施以點焊，生產簡單，但在強制通風的換熱器中容易很快堵塞。

　　近來提出了一種針狀肋片，即用鋼帶切成細薄的條(針)制成。這擴大了換熱表面(在針刺側)，并由于增強了空氣紊流而加強了向空氣的放熱。但是制造這種肋片復雜，并且很快會被堵塞。在水冷冷凝器中，廣泛采用在銅管上滾壓成的肋片。非常有前途的是在厚壁鋁管上滾壓成特別高的肋片。

　　同樣也采用在內壁和(或)外壁帶有縱向肋片的成形管。在生活用冰箱冷凝器中，廣泛地采用以直徑12毫米的鋼絲焊在管的兩側形成的肋片。在這樣的一些產品中，也采用固定在金屬板上的平蛇形管制成的板譬式冷凝器，而金屬板起擴展肋片的作用。