由于溫暖的液體流入，蒸發溫度急劇上升。然后在某一段時間內幾乎保持不變(蒸發器金屬溫度暫時不升高)。在此之后，由于冷卻對象的放熱麗開始相對緩慢地升高。

　　此時，必須區分開。(壓縮機停車時的溫度)和鴣(由于箱體放熱，蒸發器加溫過程開始的溫度)。每次停車后進行融霜時，一個周期的非工作階段過程的進行也是變化的。商用冷藏柜蒸發器中蒸發壓力的這一變化。在每一周期的持續時間中增添了融霜時間。一個周期的特性很容易根據以上所述求得。

　　工作時問系數隨熱負荷的增加而增加。而在具有兩寄壓縮機的冷庫制冷設備裝置中，會出現這樣的情況；一臺壓縮機的產冷量就已等于冷庫蒸發器的熱負荷。已能達到值，從而另一臺壓縮機還得周期性地停止運行。

　　當負荷繼續增加時，蒸發溫度將升高，壓縮機的產冷量也相應增加。當溫度達到給定的上限值時，就起動第二臺冷庫壓縮機。當兩臺壓縮機同時工作時，過程將按以前所述進行，分別表示兩臺壓縮機的產冷量和所需的功率。

　　可以確定自動化儀表的整定值，以保證在給定的平均產冷量和每小時允許的周期數下，有最大的制冷系數。對于所給定的平均產冷量，可以在溫度繼電器的好幾個差值(8、9及12℃)下得到百隨差值的增加而增加。這樣，一方面周期數固然減少，但另一方面，制冷系數卻下降。

　　用電子計算機計算：在更為復雜的情況(如箱體溫度和熱負荷經常變動，蒸發器上面的霜層有變化的情況)，自動化制冷裝置工作的計算可借助電子計算機進行。為此必須建立制冷裝置的數學模型，以函數形式表示壓縮機、冷凝器、蒸發器的特性，即表示為與蒸發溫度、冷凝溫度、吸氣溫度冷卻空氣溫霜層熱阻有關，就可得到制冷機的特性，選擇最佳工況以及使制冷機整機最佳化。