制冷系統(tǒng)中除壓縮機(jī)外，還有其他制冷和減壓作用，由于這些設(shè)備在運(yùn)行中長期承空氣的影響，其結(jié)構(gòu)和材料都會(huì)發(fā)生程度不如忽視對這些設(shè)備的定期檢查和計(jì)劃維修，故因此，必須重視制冷設(shè)備的檢修工作。設(shè)備，這些設(shè)備起著熱交換、儲(chǔ)存、分離、控制受著不同壓力和溫度，加之制冷劑、水、鹽水和同的變形，厚度變薄或腐蝕，管道結(jié)垢堵塞等，輕者影響制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重的會(huì)造成事故。

　　①冷凝器的檢漏殼管式冷凝器經(jīng)過一段時(shí)期的使用，管與管板的連接處會(huì)發(fā)生泄漏，管子內(nèi)表面會(huì)產(chǎn)生銹蝕及針狀小孔等現(xiàn)象。其檢漏方法有兩種：一可用氣壓試驗(yàn)檢漏，即將打壓后的冷凝器灌滿水，查看哪一根管子有氣泡，說明哪根管子泄漏；如為氨系統(tǒng)可將使用中的冷凝器停水，用酚酞試紙?jiān)诿扛梢傻墓茏由线M(jìn)行檢查。

　　②冷凝器的修理對于盤管式冷凝器，若屬螺紋連接接頭松動(dòng)，可擰緊螺母或重新更換接頭螺母；若焊縫不牢，應(yīng)重新補(bǔ)焊；若發(fā)現(xiàn)管路裂縫或有針狀小孔，可用補(bǔ)焊的方法修復(fù)或更換管道。對于殼管式冷凝器，若管與管板連接處發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)，可進(jìn)行焊接或更換新管子。一般對脹管的冷凝器不采用焊接修理，可用更換新管子重新脹裝方法修復(fù)。若泄漏點(diǎn)不在管端，且無法氣焊焊補(bǔ)，可用圓鋼坯加工成錐形鋼塞，把管子的兩頭堵死，等系統(tǒng)大修時(shí)重新更換新管。堵死管道的根數(shù)不超過冷凝器管道總根數(shù)的20％，如果超過即應(yīng)更換冷凝器。

　　更換脹管時(shí)，用鏨子鏨去管子的脹接部分，即可將舊管子取出來而不會(huì)損壞多孔鋼板。更換部分管子時(shí)，可能使其他未換管子的脹接處松動(dòng)，換管后應(yīng)做水壓試驗(yàn)檢查。脹接前，在管子兩端約20～50mm的長度內(nèi)銼出金屬光澤(不得過分銼薄管壁以致影響其本身強(qiáng)度)，除去灰塵、銹和油漬，使管子外壁與多孔鋼板脹口能良好脹裝；把管頭200～250mm處退火，退火后用脹管器脹結(jié)在多孔板上，但必須注意管子長出多孔鋼板平面1～2mm。

　　脹管時(shí)，首先進(jìn)行管子的固定操作。即把脹管器塞入管板內(nèi)的管孔中，使脹管滾柱和管板對齊，殼上的止推盤與管頭保持10～20mm的距離。脹管器裝好后，用手推進(jìn)脹桿，使?jié)L柱張開，將外殼穩(wěn)定住，并與管子內(nèi)壁靠緊，然后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)脹桿，這時(shí)滾柱在管中滾壓，并和外殼一起旋轉(zhuǎn)，整個(gè)脹管器都向前移動(dòng)，待管子脹大到與管壁完全結(jié)合時(shí)，脹管外殼上的止推盤也就靠著管頭，并且頂著不動(dòng)。冷凝器修復(fù)后，應(yīng)將冷凝器的制冷劑一側(cè)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，如R717和R22用冷凝器，其壓力要求為17.64×lO5Pa(表壓)。R22制冷系統(tǒng)應(yīng)該用氮?dú)膺M(jìn)行密封性試驗(yàn)。