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溴化鋰吸收式制冷機組運行管理要求

責任編輯:admin2015-8-3 20:14:26

  1、液面觀察

 

  在機組運行中應對發(fā)生器、吸收器及蒸發(fā)器的液位勤加觀察,即使是全自動控制的機組,也應如此。

 

  1)經(jīng)常觀察發(fā)生器液位。對于雙效機組主要是觀察高壓發(fā)生器的液位。高壓發(fā)生器液位過高、過低都會給機組帶來不利影響,甚至損傷機組。高壓發(fā)生器液位發(fā)生偏離的原因有:①溶液調節(jié)閥(特別是閥門執(zhí)行機構)故障;②浮球和浮球線圈故障;③液位設定值不準確等。發(fā)現(xiàn)液位偏離規(guī)定值時,應立即查明原因,及時消除。

 

  2)經(jīng)常觀察吸收器液位。引起吸收器液位變化的原因主要有:①機組真空度下降;②冷劑水污染:③溶液循環(huán)量調節(jié)不當?shù)?。當外界條件發(fā)生變化時也會引起液位的變化,這屬于正常的變化。在運行中發(fā)現(xiàn)吸收器液位出現(xiàn)異常變化時,應及時進行溶液取樣分析,認真解決。

 

  3)經(jīng)常觀察蒸發(fā)器液位。與吸收器液位變化相同,外界條件變化引起的變化是正常的。在相同外界條件下,一般來說,冷劑水液位過高,主要是由于冷劑水污染或真空度不好而引起的。


溴化鋰吸收式制冷機組運行管理要求.jpg

 

  2、察看冷劑水的顏色

 

  從視鏡可觀察到冷劑水的顏色。如果冷劑水呈黃色,則說明冷劑水污染,此時應進行冷劑水取樣,測量其相對密度。若冷劑水相對密度超過1.04,應當及冷劑水的再生。

 

  3、觀察冷凍水出口溫度

 

  應經(jīng)常觀察機組冷凍水出口溫度的變化。機組外部條件的變化和內(nèi)部因素的改變都會導致冷凍水出口溫度變化。若因外界條件變化致使溫度升高是正常的現(xiàn)象。但機組性能發(fā)生明顯下降時,則要檢查引起性能下降的原因。可能的原因有:

 

  1)氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體。

 

  2)冷劑水污染。

 

  3)結晶。

 

  4)表面活性劑失效。

 

  5)機組傳熱管污垢等。

 

  氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是最常見的原因。若確定機組性能下降是由于氣密性不良造成的,機組存在泄漏,則要設法停機檢漏。機組若無法停止運行,暫可用增加抽氣次數(shù)來補救,但應加強真空抽氣系統(tǒng)的管理,且爭取盡快地停機檢漏。

 

  4、經(jīng)常觀察冷卻水

 

  機組在運行中,還要觀察冷卻水的迸、出口壓差及溫差。如有大變化,則要分析原因。若其他參數(shù)變化不大,可能是傳熱管結垢或傳熱管口被堵塞,也可能是冷卻水室隔板墊片破裂,¨造成冷卻水部分短路等原因。

 

  5、經(jīng)常觀察熔晶管

 

  機組運行中,管理人員還應經(jīng)常檢查熔晶管是否燙手。熔晶管若燙手,則說明有溶液流過熔晶管,應檢查原因。若屬結晶前的前兆,應及早處理。若熔晶管很燙手(手只能點接觸,無法停留),說明溶液熱交換器濃溶液側可能結晶,發(fā)生器中濃溶液只能通過熔品管旁通到吸收器,此時應采取熔晶措施,排除故障。

 

  6、抽除不凝性氣體

 

  機組起動初期,抽除不凝性氣體,主要是增強吸收器的吸收效果,建立起穩(wěn)定的運行工況,且防止溶液的結晶。起動后,若制冷量達不到預定要求,可能機內(nèi)存在不凝性氣體,應起動真空泵抽氣,使機組吸收損失在1記以下。

 

  7、做好機組運行情況的記錄

 

  機組運行情況的記錄,是今后機組運行的參考資料。通過運行記錄表,可以知道機組工常運行的狀態(tài),也可發(fā)現(xiàn)機組運行有無異?,F(xiàn)象發(fā)生。通過運行數(shù)據(jù)的對比分析,易找出即將發(fā)生的故障,可及時對機組進行調整和處理。因此,根據(jù)每天的檢查結果,可有效地進行預防管理。例如:通過對冷卻水迸、出口壓差、溫差變化的分析,便可預測傳熱管內(nèi)的污垢程度,確定清洗傳熱管的時間等。并且,機組一旦發(fā)生故障,運行記錄是查明故障原因的有力證據(jù)。此外,通過運行數(shù)據(jù)的常年積累,可以了解機組使用期內(nèi)的變化,以采取適當?shù)奶幚泶胧?/p>

 

  8、其他注意事項

 

  1)起動冷卻水泵和冷凍水泵后,耍注意泵的出口閥應慢慢打開。否則過急的進水會造成管道和機組的劇烈振動,嚴重時甚至會使水蓋損壞。

 

  2)對于蒸汽型機組,在向高壓發(fā)生器通汽前,要注意將管道的積水排除,并應慢慢打開截止閥向發(fā)生器緩慢供熱。供熱過快,受熱膨脹不均勻,容易造成高壓發(fā)生器內(nèi)傳熱管的嚴重變形和脹管處的泄漏。

 

  3)真空泵起動前,必須關緊機組通大氣的閥門,真空泵起動后1-3mn,待抽氣管內(nèi)抽至較高的真空度時,才可打開抽氣閥門。

 

  4)在冷卻水進口溫度過低,以及部分負荷運轉時,易發(fā)生結晶、冷劑水不足引起冷劑泵吸空、冷劑水污染等故障,運行中應特別注意。

 

  5)運轉中若遇突然停電,冷劑泵、溶液泵、冷卻水泵、冷凍水泵等均停止運轉,此時應立即關閉熱源閥,停止供熱,以免發(fā)生器溶液結晶。


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