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蒸發器的維護保養
由于蒸發器、冷凝器是組成制冷系統的重要部件，在其運行中起著重要的作用，因而對它們進行正確的維護保養和必要的修理是關系到制冷系統能否正常運行的關鍵因素之一。蒸發器的日常維護保養,a．對于立管式和螺旋管式蒸發器，在系統啟動之前應先檢查攪拌機、冷凍水泵及其他接口處有無泄漏現象，蒸發器水箱內水位是否高出蒸發器上集氣管lOOmm，否則應及時處理。b．監視制冷劑的液位。制冷系統在運行中，蒸發器內制冷劑的過多或過少，對制冷系統的正常運行都是不利的。
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蒸發器融霜操作步驟
霜對制冷系統的影響，冷庫制冷系統正常運行時蒸發器的表面溫度遠低于空氣的露點溫度，食品和空氣中的水分會析出而凝結在管壁上。若管壁溫度低于0℃時水露則凝結成霜。結霜也是制冷系統正常運行的結果，所以蒸發器表面允許少量的結霜。由于霜的熱導率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之一，因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時，猶如保溫一樣，使蒸發器中的冷量不容易散發出來，影響了蒸發器的制冷效果，最終使冷庫達不到所要求的溫度。
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蒸發器的運行操作
冷卻排管的運行操作，冷卻排管運行操作時應注意以下事項：保持正常的液面。由于冷卻排管冷庫的形式和制冷系統供液方式不同，排管中液面要求保持的數量也不同。液量過多易使壓縮機回霜，過小則庫房降溫困難。排管中液面情況可根據排管結霜情況判斷。例如排管全部不結霜，是由于供液太少引起；若排管上部結霜、下部不結霜，
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排管式蒸發器如何安裝
冷庫排管的預制 排管的預制過程應根據庫房排管的大小和形式設置預制場地。對管子進行坡口、除銹、刷漆、調直、彎管等各單項工序的加工處理。然后，根據圖樣下料進行蒸發排管的導管和聯箱管加工。導管一般彎制180。的U形彎；聯箱一般用D76×4mm的無縫鋼管制作。預制好導管和聯箱后，即可進行組裝。組裝時，將聯箱放置在預制好的支架上，將全部按尺寸段料好的D38的無縫鋼管伸入聯箱孔中，上好排管的第一道和第二道支架。D38無縫鋼管應伸人聯箱10mm。當全部_D38鋼管在聯箱中就位后，再依次用u形螺釘管卡將D38鋼管固定在排管的角鋼支架上。組裝結束后，用1.6MPa的壓縮空氣進行排污，不得少于三次，并用榔頭敲打管道，把內部焊口處的氧化鐵皮吹出。完成吹污工作后，焊接兩個聯箱的封頭，并應對排管進行壓力試驗。驗收合格后，即可進行安裝工作。
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保鮮冷庫蒸發器為什么結冰嚴重
有一臺保鮮冷庫，冷庫的溫度是2到8度。可是大概15天左右冷風機就會嚴重的結冰致使無法正常使用了,現請教各位前輩找一下原因?謝謝!
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蒸發器在什么時候除霜效果最佳
大家都知道，蒸發器在低溫環境下完成液態制冷劑的汽化工作。但是隨著運行時間的增長，蒸發器最終都會結霜。為了保證良好的換熱效果要定時對蒸發器進行除霜工作，那么什么時候對蒸發器除霜效果最佳呢？
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小型制冷機和機組蒸發器的融霜4
在溫度高于0℃的被冷卻對象中，空氣冷卻器融霜時風機繼續工作，而在低于0℃的被冷卻對中，冷庫冷風機則停止工作。在某些系統中，在融霜循環結束之后，經過若干時門風機才接通，以避免帶走水分和加熱冷藏物品。
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小型制冷機和機組蒸發器的融霜3
在單室生活用冰箱中，一般用手動融霜融霜系繞：現在來研究小型冷庫制冷機的蒸發器融霜時最常的原理系統圖。
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小型制冷機和機組蒸發器的融霜2
熱源：為了融霜，最經常采用的是電加熱器——管式或帶式等。在溫度低于0℃的坡冷卻對象中，不僅蒸發器需要加熱，而且融解水的排水管也要加熱。廣泛應用的是蒸發器管內或在肋孔中采用管式加熱器的系統。此時要保證加熱元件的良好密封和電絕緣，因為水分進入電加熱器可使它損壞，而在潮濕的房間內，漏電對工作人員有危險。這種方法的缺點是增加能量消耗，能量不僅消耗在冰的融化上，而且也耗費在隨后冷藏室的冷卻中。它的主要優點是簡單。這種方法廣泛地被應用在低溫冷庫的商業設備和雙室冰箱中。
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小型制冷機和機組蒸發器的融霜1
為了保證制冷機可靠而又有效地工作，必須及時地從蒸發器中除霜。除霜過程的自動化能大大地改進操作管理。在融霜循環的時間內，停止從蒸發器抽氣，并給它供熱。除霜有種種不同的方法，取決于根據某一參數的變化而開始融霜循環和熱源。可控制的參數：測量霜層厚度(看來是最為自然的方法)幾乎沒有被采用，因為霜的沉積是不均勻和不固定的。原則上融霜應當在冷庫蒸發器的產冷量降低到一定的范圍時開始，但這樣的發訊器很難實現。
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過熱度調節器(熱力膨脹閥)2
在低溫冷庫中如果在蒸發器中的液體增多，則蒸汽過熱度減小，感溫系統中的壓力就會下降，閥針開始關小。在最小過熱度時(例如3℃，取決于彈簧壓力)，閥針就關閉。彈簧壓力越大，則蒸發器進液量就越少。當壓縮機停車時，蒸汽停止流動，過熱度逐漸等于零，于是熱力膨脹閥關閉。
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