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液體分離器
液體分離器被安裝在蒸發器與壓縮機之間的吸氣管路上，當吸入的氣體中混有液態制冷劑時，經分離器分離，使氣體進入壓縮機，液體返回蒸發器繼續蒸發。它是防止出現液壓縮，保護壓縮機安全運行的冷凍設備。在制冷負荷變動較大的制冷系統中，必須設置液體分離器。
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什么是自動不凝性氣體分離器
自動不凝性氣體分離器用于分離混在氨中的不凝性氣體并將其排入大氣。自動不凝性氣體分離器有好幾種結構型式，但工作原理則相同。使用時，先打開與貯液器連接的液管上的手動閥門么及通往壓縮機吸入管的閥門B，氨液經熱力膨脹閥節流后在不凝性氣體分離器的盤管內蒸發，使分離器殼體內的溫度下降到接近壓縮機的吸入溫度，打開與貯液器頂部連接的放氣閥，氨和空氣的混合氣體便進入不凝性氣體分離器的殼體。由于低溫冷庫，制冷劑在殼體內冷凝而不凝性氣體則聚集到殼體上部，到一定程度，不凝性氣體的壓力超過安全閥的調定壓力，就頂開安全閥排入大氣。
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無自動不凝性氣體分離器的制冷系統怎樣排放不凝性氣體
開動冷庫壓縮機，運轉一段時間后，系統中的空氣和不凝性氣體便會聚集到系統的高壓側，停掉壓縮機而繼續向冷凝器通冷卻水，使制冷劑全部冷凝成液體微微打開系統最高處(應高于冷凝器)的放空氣閥，排放空氣和不凝性氣體。如果系統沒有現成的放空氣閥，一定要加裝一只。
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怎樣排放制冷系統中的不凝性氣體
制冷系統中的空氣和其它不凝性氣體會使系統的冷凝壓力過高。排放空氣和不凝往氣體的步驟是：關閉貯液器出液閥然后開動冷庫壓縮機，待系統中的制冷劑全部排入貯液器后停機，在壓縮機運轉時要隨時注意壓力表，防止排出壓力過高。
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怎樣排放制冷系統中的不凝性氣體
制冷系統中的空氣和其它不凝性氣體會使系統的冷凝壓力過高。排放空氣和不凝往氣體的步驟是：關閉貯液器出液閥然后開動冷庫壓縮機，待系統中的制冷劑全部排入貯液器后停機，在壓縮機運轉時要隨時注意壓力表，防止排出壓力過高。壓縮機停機后，繼續向冷凝器通冷卻水并注意進、出水，的溫度。約一小時后，當冷卻承的進水和出水溫度相同觀察冷凝器的壓力，并與所用制冷劑在該溫度(水溢)下的飽和壓力(從制冷劑的熱力性質表可以查到，注意，熱力性質表一般給出絕對壓力值)比較，如果偏高，慢饅打開冷凝器頂部的放空氣閿，排出空氣及不凝性氣體。
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為什么必須從制冷系統中排放不凝性氣體
制冷系統中的不滾性氣體不僅提高了系統的高壓側壓力一也使壓縮終了時混合氣俸的溫度提高，而制冷劑氣體溝頭際冷凝壓力，則低于混合氣體的壓力，這就加大了電力和冷凝器冷卻水的消耗。排出壓力增高時動力的浪費是很可觀的，例如，氨系統的吸入壓力為1．05千克力／厘米
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什么是自動不凝性氣體分離器
使用時，先打開與貯液器連接的液管上的手動閥門么及通往壓縮機吸入管的閥門B，氨液經熱力膨脹閥節流后在不凝性氣體分離器的盤管內蒸發，使分離器殼體內的溫度下降到接近壓縮機的吸入溫度，打開與貯液器頂部連接的放氣閥，氨和空氣的混合氣體便進入不凝性氣體分離器的殼體。由于低溫冷庫，制冷劑在殼體內冷凝而不凝性氣體則聚集到殼體上部，到一定程度，不凝性氣體的壓力超過安全閥的調定壓力，就頂開安全閥排入大氣。
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什么是自動不凝性氣體分離器
自動不凝性氣體分離器用于分離混在氨中的不凝性氣體并將其排入大氣。自動不凝性氣體分離器有好幾種結構型式，但工作原理則相同。使用時，先打開與貯液器連接的液管上的手動閥門么及通往壓縮機吸入管的閥門B，氨液經熱力膨脹閥節流后在不凝性氣體分離器的盤管內蒸發，使分離器殼體內的溫度下降到接近壓縮機的吸入溫度，打開與貯液器頂部連接的放氣閥，氨和空氣的混合氣體便進入不凝性氣體分離器的殼體。
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液體分離器與蒸發器配合使用
液體分離器是裝在制冷系統低壓側的一種容器，它通?？拷舭l器并略高于蒸發器盤管。液態制冷劑由貯液器經膨脹閥節流后進入液體分離器，閃發氣體由此進入壓縮機吸入管，液態制冷劑則靠重力泣入“蒸發器盤管，一部分液態制冷劑在盤管中蒸發，蒸發后的氣液混合物返回液體分離器，壓縮機吸走其中的蒸氣，未蒸發的液態制冷劑則重新流回蒸發器。液面控制裝置把液體分離器的液面保持在固定的高度。
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