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冷庫設備電子膨脹閥的常見故障及處理方案
冷庫設備電子膨脹閥的常見故障及處理方案在冷庫設備制冷運轉過程中,若沒有開機的冷庫蒸發器(比實際環境溫度低9度以上),則可以判定該電子膨脹閥沒有關死;首先檢查該電子膨脹閥的插接是否正常,電子膨脹閥相序是否正確,
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活塞冷庫壓縮機排氣溫度高的處理方案
該冷庫工程安裝兩臺活塞冷庫壓縮機組,每臺機組分別給一臺空氣處理機提供冷水。用戶反映一號機組的一號冷庫壓縮機在氣溫高的時候經常報排氣溫度高障。通過現場觀察發現:該機組的安裝位置不是太理想,整個機組有一半(4臺)的冷凝風扇排風存在問題,在這4臺風扇的上方一米處就是建筑物了,導致一號冷庫壓縮機的四臺冷凝風扇排風不暢。在環境溫度30度以上時機組就容易出現排氣溫度高的故障。該機組已經安裝使用了兩年,以前也出現過這種故障,并不是太頻繁。
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比澤爾螺桿冷庫壓縮機出現油壓過低的原因
該冷庫工程共安裝比澤爾螺桿冷庫壓縮機組兩臺,于1998年夏季投入使用,在1999年的使用過程中,一號機組運行比較正常,二號機組偶爾出現油位低的故障,復位后也能繼續運行,在2000年的使用中二號機出現頻繁的油位低故障,復位后在運行很短的時間內會繼續出現油位低的故障。針對此故障,售后人員也多次到現場進行維修,包括清洗過冷凝器
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冷庫設備經常報冷凝壓力過高的處理方案
以上三種情況主要表現:第一高壓過高,低壓過低;第二是水溫偏高,進出水溫差較小;第三是在任何情況下都會出現高壓過高故障,不會偶爾出現。綜合以上現象現場檢查機組,發現進出機組的水明顯得出現水溫偏高的現象,說明是冷凝器散熱不良造成的。一般出現以上情況的話說明水系統存在流量過小的問題,那么我們主要需要解決的問題就是水流量過小或者是進水溫度偏高。其主要原因有:制冷系統存在空氣、系統臟堵、外側水換熱不良,故障原因:內機過濾網堵塞、冷卻水水系統外側水散熱不良(板換堵塞)。
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冷庫設備報電源電壓高的處理方案
冷庫故障現象:冷庫設備機組自動停機,停機后不能開機,手操器不能開機并且不顯示,冷庫檢測過程:初步懷疑此機組應該是電壓過高導致電源保護器保護,電腦板不能上電所致。現場檢查電壓,機組電壓保持在433V,電源保護器顯示過壓。在這個問題上我們要注意的是:一般出現此種情況應該順著手操器不能開機去檢查手操器的12V電壓,然后檢查變壓器的15V輸出端是否工作正常的順序去檢查,同時要注意的是如果電壓過度偏高也會出現電源保護器擊穿的現象,冷庫故障原因:用戶電壓偏高,此種情況一般出現在新冷庫安裝的工地上,用戶還沒有正式投入使用。
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關于冷凝壓力高導致油位故障的原因分析。
而造成冷凝壓力高的原因一般有兩個:1、冷庫工程冷凝器散熱不良,結垢或水流量不足。2、系統內有空氣或制冷劑過多。判斷冷凝器冷卻水不足可根據:冷卻水出水溫度-進水溫度大于5度。冷庫設備判斷冷凝器結垢則根據:冷凝器出口冷卻水溫度-制冷劑飽和壓力對應的飽和溫度應小于5度。最后確定為冷凝器結垢,對其清洗后高壓壓力正常,油位正常。
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冷庫壓縮機排氣溫度高的處理措施
現場發現機器2個壓機其中一個運行23分鐘后報排氣溫度高,網點懷疑冷庫壓縮機自身故障更換。但故障依舊。機器保護時工作參數環境溫度38度,水溫15度,排氣壓力21kg,吸氣壓力5.1kg。當開機時排氣溫度由43度上升到101度停機保護。
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冷庫工程結霜的原因和處理方法介紹
當蔬菜冷庫水溫在6度時熱力膨脹閥結霜氣液分離器至冷庫蒸發器管路也結霜,此時低壓2kg高壓15kg。 分析發現為蔬菜冷庫冷凍水水循環不夠.流量不足。造成制冷劑在冷庫蒸發器內蒸發不完全低壓壓力低而結霜。
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冷庫工程膨脹閥調節不當的故障現象和處理方案
根據壓焓圖、和制冷原理分析發現:原因有2。1、冷庫工程缺氟,2、冷庫設備膨脹閥調節不當,但缺氟與閥調節不當的過冷度是不一樣的。后把冷庫熱力膨脹閥開大1/4圈,運行觀察故障依舊。最后把閥又開大1/5圈試機正常。此故障為熱力膨脹閥調節問題。最后更換冷庫熱力膨脹閥后實際一切正常。
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冷庫工程制冷負荷過大的故障及處理方案
當冷庫壓縮機機器初次制冷運行,容量由18%------100%加載時通過冷庫工程觸摸屏顯示高壓升由12kg到21kg,低壓降由9kg到6kg。壓機排氣溫度有42度升至93度,噴射閥打開。22分鐘后高壓壓力出現在21—22kg波動。
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海鮮冷庫漏氟維修案列
有一個雙機頭海鮮漏制冷劑,循環水出口5.6度,進口12度;主機1號開機運行情況下吸氣壓力4.2公斤,排氣壓力18公斤,運行電流320安;主機2號停機情況下吸氣壓力6公斤,排氣壓力7.2公斤; 主機2號開機運行情況下吸氣壓力6.4公斤,排氣壓力17公斤,運行電流小于150安;
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