在制冷裝置檢修和安裝完畢后，系統中通常總會留存焊渣、鐵屑、砂子、鐵銹等雜質，在運行時可能堵塞管路，過濾器和閥件，嚴重的甚至損壞壓縮機，因此必須事先吹逐干凈。檢修時，對拆下的機件應認真清潔和吹逐雜質。在安裝前，應用自布將孔口通道包扎好。要換上的備件，應在臨近安裝時再啟封，以免沾污。    

　　吹逐雜質時可用6～8公斤／厘米的干燥壓縮空氣。壓縮空氣最好由專門的空氣壓縮機供給。如需使用制冷壓縮機本身來提供壓縮空氣，應避免排氣溫度過高(對F12壓縮機不要超過130℃，對F22與氨不要超過150℃)。當發現排氣溫度過高時，必須將壓縮機停下來，待冷卻后再起動。管道中吹逐雜質的排出口應在系統的最低處，吹逐雜質要反復進行多次，直到所排出的氣體中不再夾帶污物為止。

　　在利用制冷壓縮機來吹逐時，操作時應注意下述幾點

　　1、當系統中達到6～8公斤／厘米的壓力時，關閉壓縮機的吸入截止閥和排出截止潤，然后松開吸入截止閥上的溫度表插口(或吸入截止閥的法蘭螺釘)，先把壓縮機內的氣體排出。

　　2．拆下吸入濾器的端蓋，抽出濾網，并將壓縮機接到吸入管處的通道堵住，以免雜質吹入壓縮機內(這是指吸入濾器位于吸入截止閥與壓縮機機體之間者。

　　3。對吸入濾器放在壓縮機機體中的操作是，迅速打開壓縮機的吸入截止閥，用高壓氣體把管路中的雜質從吸入濾器的端部吹出。如無吸入濾器，則可拆開吹逐雜質。在開啟吸入截止閥時，操作人員應避開排氣口，以防被氣流沖擊。

　　4．在吹逐的最后階段，用手迎著氣流，以此檢查是否還有雜質。如有，則應再使壓力升高，繼續吹逐，直到吹盡為止。

　　5．雜質吹凈后，將所有拆開部分裝復，堵住的部分管道接通。

　　在吹逐時，建議分段進行，否則雜質可能僅移動了位置，而不能從排出口吹出。特別是管路較長的系統，如不分段進行很難達到良好的吹逐效果。吹逐時，應盡量利用管路有法蘭連接的部分，逐個拆開，吹凈后再安裝好。如無適當的法蘭可拆，則可拆開相應的截止閥。對較小的系統可先拆開干燥器的法蘭或螺絲接頭作第一次吹逐，然后在壓縮機吸入截止閥處作第二次吹逐。如有幾個蒸發器，建議在每組蒸發器均單獨進行吹逐后，再在吸入截止閥處進行吹逐。如僅有部分設備檢修，只需對拆修部分進行吹逐即可。