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科學合理控制冷庫蒸發器的意義
蒸發器是制冷系統的一部分。在該制冷系統中，有效熱量將被從用戶希望冷卻的介質（例如空氣、鹽水或產品本身）轉移到制冷劑。因此，蒸發器控制系統的主要功能就是獲得期望的介質溫度。而且，控制系統還應當保證蒸發器始終有效、無故障地運行。
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冷凍設備潤滑油有哪些作用
冷凍機油的性質及質量指標冷凍機油在各類制冷壓縮機中起著十分重要的作用，其主要有如下幾方面(1)潤滑減少機被摩擦和磨損(2)降低溫度冷凍機油在制冷壓縮機中不斷循環，因此也不斷攜走制冷壓縮機工作過程中產生的大量熱量，
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直接膨脹供液制冷系統設計要求
要對直接膨脹蒸發器的液體供應進行設計，需要滿足以下要求：供應給蒸發器的液體制冷劑完全蒸發。這需要防止壓縮機受到水擊。蒸發器的介質“關閉”溫度保持在要求的范圍內。
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螺桿式冷庫壓縮機工作原理
在壓縮機殼內裝有一對互捅平行放置的嚙合陰轉子和睡轉子。一般陌轉子(即主動轉予)有4個凸而寬的齒，陰轉子(即從動轉子)有6個凹而窄的齒，轉子兩端置于軸承上．陽轉子與電動機相連。在陽轉子軸伸出端有摩擦環式機械密封裝置，轉子兩端配置進氣口及排氣口。
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冷凍油的脫蠟過程
由于環烷基原油產量不多，滿足不了生產發展要求，所以除了從環烷基原油生產冷凍機油外，還要從非環烷基原油(如石蠟基原油)生產冷凍機油。石蠟基原油含蠟量很高，由于含蠟量高，所以油的凝點和傾點均高。為了制取低凝點和低傾點的冷凍機油，在精制過程中就必須增加從油中將蠟分離的過程（脫蠟過程）。
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冷凍機油的溶劑精制
溶劑精制就是利用某些溶劑如酚、陳醛等與油品接觸后能將潤滑油中非理想組分溶解而保留潤滑油中的理想組分，因此提高了潤滑油的質量。經過溶劑精制后潤滑油的粘溫性能、抗氧化安定性和穩定性等都有很大程度的提高。
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冷凍設備冷凍油油的生產
當前常用冷凍機油基礎油主要有三種來源：(1)由石油餾分經過蒸餾和精制而直接制得的基礎油（有時稱為天然油)。(2)用蠟裂解生成烯烴，再用催化劑使烯烴聚合生成聚烯烴合成油(又稱聚烯烴油)，再經蒸餾分出適合做冷凍機油的基礎油。
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冷庫冷風機的融霜方法
某些應用中，空氣冷卻器將在低于 0°C 的蒸發溫度下工作。在這種情況下，熱交換的表面就形成一層霜，其厚度將隨時間的延長而增加。積聚的霜會降低熱傳遞系數，同時還會阻礙空氣的循環，進而會引起蒸發器性能下降。因此，必須對這些空氣冷卻器進行定期除霜，以將性能保持在所需的級別。
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冷凍機油酸值的相關知識
酸值是指中和l克潤滑油所需的氫氧化鉀的毫克數，一般以毫克KOH／克表示。酸值表示油品中全部酸性物質總的表現。其中包括有溶于油的油溶性酸和溶于水的永溶性酸。雖然所有酸性物質都能與金屬反應產生腐蝕作尉，但水溶性酸較油溶性酸要活潑得多，所以腐蝕作用也更強。因此，不能完全從酸值高、低來判斷油品腐蝕能力的大小，但還是希望酸值小一些(有酸性添加劑的油品除外)。在油品使用過程中受氧化作用，酸值會不斷增加，當酸值增大到一定程度時就有腐蝕設備的可能，因此需要換油。換油之前必須將舊油徹底清洗干凈，否則會加速新油氧化變質，使酸值增加較快。
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冷凍油腐蝕性要求
冷凍機油要求在有鋼片和銅片的條件下經100℃，8小時的試驗，對金屬片無腐蝕作用。在精制深度不夠的情況下，如油中存在少量活性硫化物和微量有機酸等這些物質時，對金屬都有腐蝕作用。而且這些腐蝕性物質也會促使潤滑油加速變質，產生油泥和積炭等物質。所以應保證冷凍機油的腐蝕試驗合格，以免機械受腐蝕。
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冷凍設備機油含水量測試方法
冷凍機油中的水分含量除用測定微量水方法外，還可以用測量擊穿電壓和做爆聲試驗間接地控制水分含量。雖然這兩種方法不能直接表示冷凍機油中的含水量多少，而且也不太準確，但分析方便、簡單，所以有的國家就用擊穿電壓或爆聲試驗作為控制冷凍機油中水分的指標。
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