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冷庫使用管理中應(yīng)注意的問題
冷庫的使用，應(yīng)按設(shè)計要求，充分發(fā)揮凍結(jié)，冷藏能力，確保安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)好冷庫建筑結(jié)構(gòu)。庫房管理要設(shè)專門小組，責(zé)任落實到人，庫門、設(shè)備、工具，都要有專人負(fù)責(zé)。
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冷庫電磁閥的維修
1.電磁閥接通電源后閥門不開啟1)電源電壓過低或電源沒有接通，應(yīng)檢查電源和控制電路。2)電磁閥的線圈斷路或燒毀，應(yīng)更換電磁線圈或更換電磁閥。3)電磁閥的鐵心卡住或損壞，應(yīng)解體、清洗鐵心。4)電磁閥的主閥活塞因雜質(zhì)卡死，應(yīng)解體、清洗電磁閥。5)電磁閥反向安裝，應(yīng)按照閥體的標(biāo)記重新安裝。
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冷庫浮球閥的維修
浮球閥在工作中出現(xiàn)故障是由于腐蝕、虛焊、焊縫開裂等造成浮球閥泄漏破裂。另外由于容器內(nèi)液面波動頻繁，引起浮球閥啟閉頻繁，閥芯與閥座磨損，導(dǎo)致閥不能全開或泄漏。
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冷庫管道與閥門的維修
制冷系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、冷媒水系統(tǒng)以及水除霜系統(tǒng)的管道、法蘭、閥門、液泵和容器等，在不斷變化的壓力和溫度下長期工作，受到制冷劑、載冷劑、水、空氣等的腐蝕，其結(jié)構(gòu)和材料都會發(fā)生不同程度的減薄或變形，到達(dá)極限程度就可能發(fā)生事故。
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冷庫熱交換設(shè)備的維修
制冷系統(tǒng)中的冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻排管、中間冷卻器等設(shè)備都屬熱交換設(shè)備。這些設(shè)備在運行中與制冷劑、冷卻水等長期接觸，受介質(zhì)的侵蝕和壓力、溫度變化的影響，其結(jié)構(gòu)可能會發(fā)生變形甚至厚度減薄、管道堵塞，影響制冷系統(tǒng)正常運行，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故，因此應(yīng)對這些設(shè)備進(jìn)行定期檢修。
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螺桿冷庫壓縮機的檢修
具體應(yīng)按照壓縮機制造廠的設(shè)備使用說明書由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。如沒有說明書可參考下述方法進(jìn)行。如果壓縮機必須進(jìn)行檢修時，檢修過程中應(yīng)注意以下幾點：a.滑閥卸載到0位。b.轉(zhuǎn)子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸過程中應(yīng)作好標(biāo)記，分清陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子、吸氣端與排氣端
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活塞冷庫壓縮機的檢修
具體應(yīng)按照壓縮制造廠的設(shè)備使用說明書由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。如沒有說明書可參考下述方法進(jìn)行。1. 檢修前的準(zhǔn)備工作檢修壓縮機之前，先對低壓腔進(jìn)行抽真空。停車后關(guān)閉高壓截止閥，再將高壓腔的殘存氨氣安全排放。
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循環(huán)水泵的保養(yǎng)
應(yīng)檢查水泵出水口閘閥是否關(guān)閉，軸承內(nèi)潤滑油是否充足。如潤滑油已呈黑色，應(yīng)更換新油。再檢查填料筒內(nèi)的盤根，如已發(fā)硬，應(yīng)取下用黃油還原后再裝入。此外，還應(yīng)檢查管道法蘭螺釘有無松動脫落。
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冷庫冷風(fēng)機冷卻器的維護(hù)保養(yǎng)
1.應(yīng)根據(jù)空氣冷卻器的蒸發(fā)排管表面霜層的厚度，及時進(jìn)行融霜，一般要求凍結(jié)間每凍結(jié)一次需融霜一次。2.注意對冷風(fēng)機軸承的保養(yǎng)，定期清洗和更換油脂。防止風(fēng)葉和外殼摩擦碰撞。
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臥式（立式）蒸發(fā)器的保養(yǎng)
1、定期進(jìn)行水箱、管道、閥門的清洗工作，重點清洗過濾網(wǎng)中的雜物，防止蒸發(fā)器傳熱管道的堵塞。2、定期進(jìn)行水質(zhì)化驗，防止系統(tǒng)銹蝕和腐蝕。3、蒸發(fā)器長期不用時，應(yīng)將蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑抽回貯液器中的保存，放掉系統(tǒng)中的冷媒水。為防止空氣滲入應(yīng)保持蒸發(fā)器內(nèi)有0.1MPa的壓力。
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風(fēng)冷冷凝器的保養(yǎng)
應(yīng)根據(jù)使用情況定期進(jìn)行沖洗或吹除，保持傳熱面的清潔。同時，應(yīng)注意清除冷凝器進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)口的遮擋物，使吸排風(fēng)通暢。
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