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冷凍機(jī)油的調(diào)合
冷凍機(jī)油是一種深度精制的潤(rùn)滑油。由冷凍機(jī)油生產(chǎn)過程可以看到要求質(zhì)量高，加工過程復(fù)雜，對(duì)原油質(zhì)量要求高，加工費(fèi)用高j所以必須正確合理地使用冷凍機(jī)油，一定要做到不用冷凍機(jī)油代替一般潤(rùn)滑油。蒸發(fā)溫度較高的制冷系統(tǒng)，盡量選用凝點(diǎn)較高的－25。c凝點(diǎn)的冷凍機(jī)油。
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冷凍油的添加劑
1．抗氧化添加劑：它的作用是提高潤(rùn)滑油的抗氧化安定性。常用的有2．6一二叔丁基對(duì)甲酚(又稱T501或264)，用量為油品的O．1～0·5％左右。這種抗氧化添加劑對(duì)改善冷凍機(jī)油的抗氧化能力效果較好，但最高使用溫度為150。c，過高溫度會(huì)使其因分解而失效。在冷凍機(jī)油中加入T501后不但能改善抗氧化安定性，．而且對(duì)穩(wěn)定性也稍有改善。
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冷凍機(jī)油質(zhì)量?jī)?yōu)劣決定
冷凍機(jī)油質(zhì)量的優(yōu)劣決定于：(1)生產(chǎn)冷凍機(jī)油基礎(chǔ)浦的質(zhì)量，(2)加入冷凍機(jī)油中的添加劑。由于冷凍機(jī)油是一種深度精制油品，所以過去對(duì)添加劑應(yīng)用不多，如莢國(guó)冷凍626—55說(shuō)明中還明確規(guī)定沒有降凝劑或別的國(guó)家規(guī)格在x中一12冷凍機(jī)油中只能加入抗氧化著制冷設(shè)備不斷發(fā)展，冷凍機(jī)油所處工作條件要求冷凍機(jī)油壽命更長(zhǎng)，也就是要求生產(chǎn)質(zhì)量油，所以在冷凍機(jī)油中加入適量添加劑，以改重視了近年來(lái)冷凍機(jī)油中所加添加劑從用途為四類：(1)抗氧化添加劑(2)抗凝添加劑；(3)粘度添加劑；(4)抗泡沫添加莉。其中用得最普遍的是抗氧化添加劑。
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聚烯烴合成冷凍機(jī)油
聚烯烴合成油具有良好的低溫性能(凝點(diǎn)和傾點(diǎn)低)和粘溫性能。如用質(zhì)量差的軟蠟做原料，生產(chǎn)出的潤(rùn)滑濁質(zhì)量雖然比用硬蠟的稍有降低(主要如抗氧化安定性、粘溫性能等)。但比天然原油直接生產(chǎn)潤(rùn)滑酒的低溫性能和粘溫性能仍要好，而且由于軟蠟便宜，故生產(chǎn)成本較低，抗氧化安定性可以通過改進(jìn)精制方法(如采用加氫精制等)和應(yīng)用抗氧添加劑等方法解決。由于聚浠烴合成油低溫性能好，所以很容易生產(chǎn)出天然原油較難生產(chǎn)的高粘度冷凍機(jī)油。
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冷凍油的脫蠟過程
從石蠟基原油生產(chǎn)冷凍機(jī)油基礎(chǔ)油的精制方法 由于環(huán)烷基原油產(chǎn)量不多，滿足不了生產(chǎn)發(fā)展要求，所讎除了從環(huán)烷基原油生產(chǎn)冷凍機(jī)油外，還要從非環(huán)烷基原油(如石蠟基原油)生產(chǎn)冷凍機(jī)油。石蠟基原油含蠟量很高，由于含蠟量高，所蹦油的凝點(diǎn)和傾點(diǎn)均蒿。為了制取低凝點(diǎn)和低傾點(diǎn)的冷凍機(jī)油，在精制過程中就必須增加從油中將蠟分離的過程——脫蠟過程。
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冷凍機(jī)油的去雜
通過酸精制除去了油中所含少量影響質(zhì)量的含硫化合物、含氮化合物、含氧化合物、瀝青質(zhì)、膠質(zhì)和不飽和烴等絕大部分雜質(zhì)，所以改善了油品質(zhì)量。堿精制主要除去油中的酸性物質(zhì)及中和酸精制過程中殘留在油中的少量硫酸。白土精制則是利用白土的吸附能力進(jìn)一步除去油中的含氧、氮、硫等有機(jī)化合物及多環(huán)芳香烴等雜質(zhì)，進(jìn)一步提高冷凍機(jī)油的質(zhì)量。
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原油的蒸餾
原油先在常壓加熱爐中加熱到360。C左右，進(jìn)入常壓塔，在常壓塔中一個(gè)大氣壓下蒸餾，根據(jù)各種油品沸點(diǎn)范田不同，從塔頂分出汽油，塔中從上而下分別出煤油和柴油。塔底出重油。從常壓塔底出來(lái)的重油，再經(jīng)減壓加熱爐再度加熱到410。c左右，然后進(jìn)入減壓塔，減壓到40毫米汞柱的壓力下進(jìn)行減壓蒸餾，為了保持減壓塔內(nèi)真空度，需要在塔頂不斷抽真空。在減壓塔從上而下根據(jù)油品沸點(diǎn)不同分別分出減壓一線油、減壓二線油、減壓三線油、減壓四線油和塔底的減壓渣油。其中減壓一線油、減壓二線油、減壓三線油和減壓四線油都可以做各種潤(rùn)滑油的原料，減壓渣油也可以做重質(zhì)潤(rùn)滑油原料或做瀝青和燃料油。減壓一線油和減壓二線油經(jīng)過進(jìn)一步精制，提高質(zhì)量后可制成冷凍機(jī)油基礎(chǔ)油。
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高粘度牌號(hào)的冷凍機(jī)油。
于當(dāng)前活塞式釉冷壓縮祝簡(jiǎn)著多缸，高速，離負(fù)荷等方向發(fā)鼴。遙出現(xiàn)了離心式和螺軒式制冷壓縮機(jī)。所以也要求生產(chǎn)精度更高的冷凍機(jī)油，故當(dāng)前冷凍機(jī)油也有向離粘度發(fā)展的趨勢(shì)。如我國(guó)和國(guó)外有些國(guó)家近幾年都增柏了一些高粘度牌號(hào)的冷凍機(jī)油。
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國(guó)產(chǎn)冷凍機(jī)油
國(guó)產(chǎn)冷凍機(jī)油除從石油餾分中直接加工生產(chǎn)的外，還有用蠟在高溫下裂解生成a一烯烴，用三氯化鋁催化；}4聚臺(tái)a一烯烴面成的聚烯烴合成油生產(chǎn)的聚烯烴合成冷凍機(jī)油。此外，述有少量利用生產(chǎn)合成洗滌劑過程中的副產(chǎn)品重烷基苯，生產(chǎn)的烷基苯合成冷凍機(jī)油。后兩種冷凍機(jī)油都統(tǒng)稱‘為合成冷凍機(jī)油。聚烯烴合成冷凍機(jī)油目前也生產(chǎn)13號(hào)、18號(hào)、25號(hào)、30號(hào)和4i號(hào)五個(gè)牌號(hào)的冷凍機(jī)油。而且還試生產(chǎn)粘度更高的54號(hào)冷凍機(jī)油和22號(hào)抗氨透乎油。
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冷凍機(jī)油的抗泡沫性
有時(shí)由于冷凍機(jī)油嚴(yán)重起泡，在啟動(dòng)時(shí)gj起油品在曲軸箱內(nèi)泛濫，使?jié)櫥瑮l件惡化，f起軸承磨損，冷凍機(jī)油被帶出，甚至無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)。起泡沫的原因與油晶的加工過程有關(guān)，但也和壓縮機(jī)的類型，瀾滑系統(tǒng)、制冷劑及油箱溫度、壓力和溶于曲軸箱內(nèi)油料中制冷劑數(shù)量有關(guān)。嚴(yán)重起泡當(dāng)然不好，但如適當(dāng)有少量的起泡對(duì)噴射潤(rùn)滑系統(tǒng)和需要消除噪音的地方是有利的。為了控制起泡，除了有些氖剁昂制冷壓縮機(jī)在油箱中設(shè)有電加熱器外，還需要控制油品的精制深度，使油品具有較高的表面張力，減少冷凍機(jī)油的起泡能力及在油中加入抗泡沫添加劑。目前雖然各國(guó)還沒有對(duì)冷凍機(jī)油起泡性進(jìn)行規(guī)定，但已引起了普遍的注意。
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冷凍機(jī)油的抗氧化安定性
冷凍機(jī)油在使用過程中變質(zhì)主要原因是氧化。油品的化速度主要與油品本身的抗氧化能力——抗氧化安定性f使用時(shí)的溫度及和金屬催化劑(指所接觸的金屬)等外界條件有關(guān)。冷凍機(jī)油的抗氧化安定性愈差，油品的工作溫度愈高和與金屬催化劑接觸的條件下，油品的氧化變質(zhì)速度就愈快。件下，經(jīng)過強(qiáng)烈氧化后，使油品變質(zhì)，然后測(cè)氧化后油品盯酸值、沉淀物或粘度等項(xiàng)目與氧化前油晶的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。如果變化愈大，則此油品的抗氧化安定性愈差，使用壽命就愈短。
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