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選擇冷凍機油的原則
冷凍機油在制冷系統中的工作條件，由于制冷壓縮機種類、制冷量大小、制冷系統本身工作條件(包括排氣溫度、蒸發溫度等)、制冷劑種類、甚至制冷壓縮機的加工質量等不同而相差很大。因此要合理選擇冷凍機油就需要考慮下述各種因素。
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冷凍機油的調合
冷凍機油是一種深度精制的潤滑油。由冷凍機油生產過程可以看到要求質量高，加工過程復雜，對原油質量要求高，加工費用高j所以必須正確合理地使用冷凍機油，一定要做到不用冷凍機油代替一般潤滑油。蒸發溫度較高的制冷系統，盡量選用凝點較高的－25。c凝點的冷凍機油。
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冷凍油的添加劑
1．抗氧化添加劑：它的作用是提高潤滑油的抗氧化安定性。常用的有2．6一二叔丁基對甲酚(又稱T501或264)，用量為油品的O．1～0·5％左右。這種抗氧化添加劑對改善冷凍機油的抗氧化能力效果較好，但最高使用溫度為150。c，過高溫度會使其因分解而失效。在冷凍機油中加入T501后不但能改善抗氧化安定性，．而且對穩定性也稍有改善。
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冷凍機油質量優劣決定
冷凍機油質量的優劣決定于：(1)生產冷凍機油基礎浦的質量，(2)加入冷凍機油中的添加劑。由于冷凍機油是一種深度精制油品，所以過去對添加劑應用不多，如莢國冷凍626—55說明中還明確規定沒有降凝劑或別的國家規格在x中一12冷凍機油中只能加入抗氧化著制冷設備不斷發展，冷凍機油所處工作條件要求冷凍機油壽命更長，也就是要求生產質量油，所以在冷凍機油中加入適量添加劑，以改重視了近年來冷凍機油中所加添加劑從用途為四類：(1)抗氧化添加劑(2)抗凝添加劑；(3)粘度添加劑；(4)抗泡沫添加莉。其中用得最普遍的是抗氧化添加劑。
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聚烯烴合成冷凍機油
聚烯烴合成油具有良好的低溫性能(凝點和傾點低)和粘溫性能。如用質量差的軟蠟做原料，生產出的潤滑濁質量雖然比用硬蠟的稍有降低(主要如抗氧化安定性、粘溫性能等)。但比天然原油直接生產潤滑酒的低溫性能和粘溫性能仍要好，而且由于軟蠟便宜，故生產成本較低，抗氧化安定性可以通過改進精制方法(如采用加氫精制等)和應用抗氧添加劑等方法解決。由于聚浠烴合成油低溫性能好，所以很容易生產出天然原油較難生產的高粘度冷凍機油。
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冷凍油的脫蠟過程
從石蠟基原油生產冷凍機油基礎油的精制方法 由于環烷基原油產量不多，滿足不了生產發展要求，所讎除了從環烷基原油生產冷凍機油外，還要從非環烷基原油(如石蠟基原油)生產冷凍機油。石蠟基原油含蠟量很高，由于含蠟量高，所蹦油的凝點和傾點均蒿。為了制取低凝點和低傾點的冷凍機油，在精制過程中就必須增加從油中將蠟分離的過程——脫蠟過程。
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冷凍機油的去雜
通過酸精制除去了油中所含少量影響質量的含硫化合物、含氮化合物、含氧化合物、瀝青質、膠質和不飽和烴等絕大部分雜質，所以改善了油品質量。堿精制主要除去油中的酸性物質及中和酸精制過程中殘留在油中的少量硫酸。白土精制則是利用白土的吸附能力進一步除去油中的含氧、氮、硫等有機化合物及多環芳香烴等雜質，進一步提高冷凍機油的質量。
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原油的蒸餾
原油先在常壓加熱爐中加熱到360。C左右，進入常壓塔，在常壓塔中一個大氣壓下蒸餾，根據各種油品沸點范田不同，從塔頂分出汽油，塔中從上而下分別出煤油和柴油。塔底出重油。從常壓塔底出來的重油，再經減壓加熱爐再度加熱到410。c左右，然后進入減壓塔，減壓到40毫米汞柱的壓力下進行減壓蒸餾，為了保持減壓塔內真空度，需要在塔頂不斷抽真空。在減壓塔從上而下根據油品沸點不同分別分出減壓一線油、減壓二線油、減壓三線油、減壓四線油和塔底的減壓渣油。其中減壓一線油、減壓二線油、減壓三線油和減壓四線油都可以做各種潤滑油的原料，減壓渣油也可以做重質潤滑油原料或做瀝青和燃料油。減壓一線油和減壓二線油經過進一步精制，提高質量后可制成冷凍機油基礎油。
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高粘度牌號的冷凍機油。
于當前活塞式釉冷壓縮祝簡著多缸，高速，離負荷等方向發鼴。遙出現了離心式和螺軒式制冷壓縮機。所以也要求生產精度更高的冷凍機油，故當前冷凍機油也有向離粘度發展的趨勢。如我國和國外有些國家近幾年都增柏了一些高粘度牌號的冷凍機油。
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S4G-12.2Y用什么膨脹閥？
S4G-12.2Y為比澤爾半封閉雙級制冷壓縮機。那么S4G-12.2Y用什么膨脹閥？在為冷庫壓縮機選配膨脹閥時一定要搞清楚以下數據：1、制冷壓縮機的制冷量。2、制冷系統使用的制冷劑。3、制冷系統的冷凝溫度和蒸發溫度。
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