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制冷劑的流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑量是由制冷劑流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來控制的，它應(yīng)與冷庫的熱負(fù)荷相適應(yīng)，制冷劑過少會導(dǎo)致制冷裝置的制冷量不足，制冷劑過多會使壓縮機(jī)發(fā)生液擊，不能繼續(xù)工作。
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氣體吸附式溫包
氣體吸附式溫包：這種溫包是利用一些多孔性固體物質(zhì)，如活性碳、活性氧化鋁等，能在低溫時(shí)吸附氣體，而在高溫時(shí)放出吸附氣體的原理制成的。通常，在溫包中裝入活性碳細(xì)末，并充以二氧化碳；如調(diào)節(jié)的溫度很低，可充低沸點(diǎn)的碳?xì)浠衔铩ｏ@然，這種溫包中的氣體壓力變化是與溫包的容積，吸附材料的數(shù)量和充入氣體的初壓力有關(guān)的，但基本上與溫度變化成線性關(guān)系。
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冷凍機(jī)油的吸附處理
吸附處理是利用吸附劑具有很大的吸附表面，來進(jìn)行有選擇性的吸附，以除去油中具有極性的含氧、氨、硫等化合物和多環(huán)芳香烴、硫酸、磺酸等不理想成分，從而達(dá)到改善油品質(zhì)量的目的。最常用的吸附劑是白土。天然白土也具有不同程度的活性(即吸附能力)。天然白土經(jīng)干燥、焙燒及用稀硫酸處理后，由于增大了吸附表面而提高了活性，稱為活性白土。這種白土精制效果較好。
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冷凍油水洗
水洗主要除去水溶性氧化物及酸洗或堿洗后殘留在油中的酸和堿。水洗溫度一般為60－70度，可洗2～3次，使油達(dá)到中性即可。每次用水量約是油的5～20％，攪拌10～15分鐘。然后沉降和排除水渣。如果廢油變質(zhì)程度不很嚴(yán)重，顏色也不十分深，也可不用酸洗，直接采用沉降、堿洗和水洗即可。
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冷凍油堿洗
堿洗攪拌時(shí)間約15～20分鐘，如不產(chǎn)生乳化，沉降短時(shí)間即可分離。如產(chǎn)生乳化現(xiàn)象，則可加熱到130℃左右再放置一定時(shí)間就可破壞乳化而得到分離。如果加熱方法無效，就要加各種破乳劑破乳。破乳很困難，所以應(yīng)該設(shè)法防止產(chǎn)生乳化。油的粘度大、磺酸和環(huán)烷酸含量高、堿濃度大、溫度低都容易產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。當(dāng)不可避免乳化時(shí)，甚至可以不采用堿洗而采用白土精制方法處理。
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冷凍機(jī)油酸洗
酸洗又稱硫酸精制。硫酸幾乎可與油中全部有害物質(zhì)作用而將其除去。所以硫酸精制是非常有效的再生手段。廢油經(jīng)酸洗后常常可以得到與新油相似質(zhì)量的再生油。據(jù)廢油質(zhì)量決定硫酸用量，硫酸用量還與硫酸濃度有密切關(guān)系。如精制深度相同，則硫酸濃度高，用量就少。一般用量濃度為98％的硫酸2～7％左右。
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冷凍機(jī)油的沉降酸堿處理
廢冷凍機(jī)油首先用泵送入沉降罐。在罐內(nèi)加熱沉降一定時(shí)間，脫出機(jī)械雜質(zhì)和水分后再用泵送入帶蒸汽加熱管和攪拌器的精制罐內(nèi)。在罐內(nèi)先酸洗，向罐內(nèi)加入一定量濃硫酸，加酸時(shí)同時(shí)開動攪拌器攪拌，再沉降一定時(shí)間，分出酸渣。
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冷凍機(jī)油的沉降過濾處理
廢冷凍機(jī)油由泵送入沉降罐后加溫到80～90。c左右，然后沉降一定時(shí)間，再趁熱用泵送入過濾罐或板框過濾機(jī)，在過濾罐中設(shè)有帶小孔的濾芯，濾芯外部或內(nèi)部包有銅網(wǎng)或毛氈，油經(jīng)過過濾罐后除去了機(jī)械雜質(zhì)成為合格的再生冷凍機(jī)油。
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冷凍機(jī)油的廢油再生
冷凍機(jī)油是一種凝點(diǎn)很低，深度精制的專用潤滑油，而且通常在氨或氟利昂制冷壓縮機(jī)中使用，由于出口壓力不太高，故排氣溫度也不算高，而且很少與空氣接觸，所以氧化條件比較緩和，油品變質(zhì)程度較淺，廢油再生比較容易。再生后冷凍機(jī)油質(zhì)量很容易恢復(fù)到新油標(biāo)準(zhǔn)，所以回收和再生廢冷凍機(jī)油具有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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制冷壓縮機(jī)換油操作規(guī)程
洗容器放凈廢油后，用煤油清洗設(shè)備2～3次，每洗一次必須將洗過的煤油放凈后才能重新將干凈煤油倒入，這樣洗滌效果較好，可減少洗滌次數(shù)。用煤油洗了毆后，用抹布擦凈，再用壓縮空氣吹洗，(壓縮空氣最好先經(jīng)過濾后再用)。
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冷凍機(jī)油的質(zhì)量檢查及換油標(biāo)準(zhǔn)
冷凍機(jī)油在使用前，如有條件應(yīng)做主要理化指標(biāo)分析，如50度運(yùn)動粘度、酸值、凝點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆聲試驗(yàn)或擊穿電壓等幾個(gè)項(xiàng)目，并做好記錄。冷凍機(jī)油質(zhì)量不合格，一般主要是由于水分和機(jī)械雜質(zhì)，所以可通過后面介紹的簡單處理方法恢復(fù)其質(zhì)量要求。
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