小型氟利昂制冷系統排出不凝氣體的操作方法
當系統中有空氣時,制冷系統的工作或參數都會表現出一種或多種異常現象:一是排氣壓力表抖動劇烈;二是冷凝溫度低于冷凝器內壓力所對應的飽和溫度,即冷凝器內壓力高于該冷凝溫度所對應的飽和壓力;三是壓縮機排氣溫度升高異常。
對于小型氟利昂制冷系統中不凝性氣體的排除,可以不需設置專門的排氣設備,利用系統本身就能排除其內的不凝性氣體。
操作步驟
第一步,關閉冷凝器出液閥以及高壓儲液器出液閥;
第二步,啟動壓縮機,將低壓系統內的制冷劑抽至冷凝器或高壓儲液器;
第三步,當制冷系統的低壓部分保持在穩定的真空狀態時,停止壓縮機并關閉吸氣閥,而排氣閥保持打開狀態,同時開足冷卻水量截止閥,充分液化高壓的制冷劑氣體;
第四步,大約10min左右,擰松壓縮機排氣閥多通道螺栓,或打開冷凝器頂部的放空氣閥排出空氣;
第五步,用手感受氣流溫度,當沒有涼快感或感覺比較熱時,說明排出的大部分為不凝性氣體,否則說明排出的是氟利昂氣體,這時應暫停排放不凝性氣體的操作,而應檢查高壓系統的壓力所對應的飽和溫度與冷凝器出液溫度的溫差,若溫差較大,說明還有較多的不凝性氣體,應待混合氣體充分冷卻后再間歇放出不凝性氣體;
第六步,排放不凝性氣體結束時,應擰緊壓縮機排氣閥的多用通道或關好冷凝器上方的排空氣閥,停止冷凝器供水。
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