直接膨脹單級制冷系統是最基本的制冷系統，在空調和小型制冷系統中的應用非常廣泛。壓縮機將低壓蒸汽制冷劑壓縮至冷凝器。在冷凝器中，高壓蒸汽將冷凝成高壓液體。隨后，高壓液體通過熱力膨脹閥膨脹到蒸發器。在蒸發器中，低壓液體將蒸發成為低壓蒸汽，并將再次被抽取到壓縮機。

　　分油器和儲液器的在直接膨脹單級制冷系統中的作用

　　分油器和儲液器雖然與制冷循環無關，但是它們對于控制而言非常重要：分油器從制冷劑中分離并收集潤滑油，再將這些油輸送回壓縮機。油循環對于保證壓縮機的安全高效運行（例如，良好的潤滑）而言非常重要。

　　當不同組件的制冷劑含量隨著負載而發生變化，或者部分組件由于維護而被關閉時，儲液器可以吸收/釋放制冷劑。儲液器還可以將供給膨脹閥的液體制冷劑保持在恒定壓力級別上。

　　直接膨脹單級制冷系統蒸發器是如何控制的

　　熱力膨脹閥由過熱度控制。這對蒸發器和壓縮機的功能而言非常重要：通過在蒸發器出口位置保持恒定過熱度，熱力膨脹閥能夠根據負載量向蒸發器提供適量的液體制冷劑。一定的過熱度可以確保只有蒸汽才能進入壓縮機吸入管。吸入管的液滴會導致液擊，這就相當于敲打壓縮機。

　　請注意，熱力膨脹閥只能保持恒定的過熱度，而不能保持恒定的蒸發溫度。值得一提的是，如果沒有其他的控制，則蒸發溫度將隨負載的增減而升降。由于保持恒定的蒸發溫度是為了制冷系統穩定，所以其他的操作也還是必要的。

　　直接膨脹單級制冷系冷凝系統如何控制

　　理論上，冷凝溫度越低，制冷效率越高。但是在直接膨脹系統中，如果儲液器中的壓力過低，則膨脹閥的壓差就會過低，以至于無法提供足夠流量的制冷劑。因此，如果直接膨脹系統的冷凝能力可能會變化很大，那么控制器必須設計為能夠防止過低的冷凝壓力。這在冷凝器控制中有詳細論述。

　　直接膨脹單級制冷系有哪些缺點

　　直接膨脹主要的缺陷是效率較低。由于需要保持一定的過熱度，因此：蒸發器的部分熱交換面積被蒸汽占據，因此熱傳輸效率較低。壓縮機壓縮過熱度蒸汽消耗的能量比壓縮飽和蒸汽消耗的能量要多。

　　特別是在低溫制冷設備或大型制冷設備中，這個缺陷尤其嚴重。在這些制冷系統中，循環系統往往設計為泵循環或自然循環，以節省能源。